全國銷售與服務熱線無心磨床，是無需采用商品工件的樞軸準確定位而進行磨削的一類數控磨床，重要由磨削沙輪片、調整輪和商品工件固定支架三個機構構成，在這其中磨削沙輪片實際擔任磨削的工作上，調整輪控制商品工件的旋轉，并控制商品工件的進刀速度，針對商品工件固定支架乃在磨削時支點商品工件，這三種零件可有多種多樣互相配合的方法，但停止研磨之外，基本概念上邊一樣。
表面缺陷
（1）商品工件表面表面表面粗糙度較差。①磨削輪粒度分析過粗或修整時金剛鉆進刀速度過快。拆卸細粒度的磨削輪，合理選擇修整速度②導輪傾斜角非常大或傳動比太高，導致商品工件圓上速度和軸向進刀速度加快。降低導輪傾斜角并降低其速度。③冷凍液不清除或濃度值值不夠時，應拆卸清除并有一定濃度值值的冷凍液的冷凍液。
（2）商品工件表面有燒傷①磨削輪粒度分析太細或抗壓強度太高，應拆卸磨削輪，選用合適的粒度分析和抗壓強度②導輪傳動比比較慢及導輪傾角非常大，務必提高導輪傳動比，降低導輪傾斜角度。③磨削太多或過小。磨削量小時產生燒傷，可提高縱向進刀速度；磨削量大時產生燒傷，可提高磨削次數。④商品工件在通道或進出口磨去太多，導致燒傷或磨削區火焰集中在某一個點。適當調整導輪架、鉆孔鉆和修整器。⑤磨削輪已鈍，抗壓強度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪，拆卸軟一級的磨削輪并且修整、提升切削液量并適當掌教。
（3）商品工件表面有魚鱗片斑及直線奶白色線條。①磨削輪不平衡或者已磨鈍、磨削輪太硬、粒度分析太細或者沒有修整好。仔細平衡磨削輪，拆卸過軟一級的磨削輪并進行修整等②導輪傳動比太高。適當降低導輪傳動比。③商品工件管理處過高，導致晃動。適當降低墊塊高度。④墊塊彎曲剛度不足。加厚墊塊并扭緊。
（4）商品工件前邊表面切去一塊。流板板顯出于導輪，把流板板向后緩解壓力一些。
（5）商品工件后端工程師表面切去一塊。后鉆孔鉆顯出于導輪表面，將后鉆孔鉆適當的倒退。
（6）商品工件后面表面的有三角形傷口或微小劃痕。后鉆孔鉆過時于導輪表面，將后鉆孔鉆適當前移動。
（7）商品工件管理處過高，適當降低商品工件管理處高度。
同軸度偏差
1丶導輪未修圓或工作上很久，已缺失適當的圖形模樣，務必修整圓導輪，修完無時有時無聲能夠
2丶磨削輪磨鈍，馬上修整磨削輪
3丶商品工件管理處高不科學，盡量調整
4丶墊塊過薄或者墻壁傾斜角過大時，馬上拆卸墊塊
5丶商品工件軸向扭矩過大，使商品工件不能均勻轉動時，務必降低導輪傾角
6丶磨削輪或導輪平衡不大好，應仔細平衡二輪并再度修整
7丶前道加工工藝全過程商品工件有橢圓型、菱圓時，可減少導輪的打橫切削用量，提高磨削次數
光滑度
1、流板板向導輪方向傾斜，導致商品工件外側直徑偏小，或者后鉆孔鉆向導輪方向傾斜導致商品工件后面直徑偏小，調整上下左右鉆孔鉆，使與導輪封閉母線垂直面，且在同一直線上
2、磨削輪修整不準確，本身有光滑度，根據商品工件光滑度的方向，調整磨削輪修整器的角度，再次修磨削輪
3、商品工件軸線與磨削輪和導輪軸線不垂直面時，應調整墊塊上下左右的高低或者修調墊塊
4、磨削輪和導輪的表面早毀壞時，務必再度修整磨削輪和導輪
