無心磨床重要有三種磨削方法;依據(jù)式、切入式和切入一依據(jù)式、依據(jù)式無心磨削。工件沿沙輪片軸線方向進刀進行磨削。調(diào)整導輪軸線的微小傾角來進行工件軸向進刀。合適磨削長細圓柱狀工件。無管理處孔的短軸和軸類零件生產(chǎn)加工工件等。切入式無心磨削。墊塊上邊有軸向準確定位支點,工件支撐點在墊塊一定位置上,以沙輪片或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸環(huán)或模座的工件以及圓錐體,球體或其他旋轉(zhuǎn)體工件。切入一依據(jù)式無心磨削是這二者的復合性。
此外,也是有斷開走刀片式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的內(nèi)螺紋走刀片式磨削。無心磨床生產(chǎn)率較高。多用于許多生產(chǎn)加工,便于進行自動化控制。
1。無心外圓磨床的特點無心外圓磨床機構(gòu)特點與一般外圓磨床相比較有以下特點。
1、不斷生產(chǎn)制造,無需下刀,夾裝工件等復制時間較短,生產(chǎn)制造高效率。
2、支撐架和導輪準確定位機構(gòu)比一般外圓磨床尖部、中心架機構(gòu)支撐點彎曲剛度好,鉆削量可以非常大,并有利于長細軸類零件工件的生產(chǎn)制造,便于進行髙速磨削和超超強力磨削。
3、無心外圓磨床工件靠內(nèi)螺紋在準確定位機構(gòu)上準確定位,磨削量是工件直徑上的容積,故沙輪片的損壞、進刀機構(gòu)的賠付和切入機構(gòu)的不斷精度級別誤差對零件直徑規(guī)格型號精度的傷害。僅有一般外圓磨床的一半,不需打管理處孔,且便于進行上、切料自動化控制。
4、寬沙輪片無心磨床依據(jù)式機構(gòu)、可采用提升每一次的生產(chǎn)加工的剩下量,在切入磨時可對多元性面依次形磨削或多沙輪片磨削,生產(chǎn)制造高效率,主要用途廣。
5、無心外圓磨床無確保磨削表面和非磨削表面的相對位置精度(平面度,平面度等)的機構(gòu),磨削徑向時有時無的外表面時同軸度較差。
6、磨削表面易導致奇數(shù)次棱同軸度,如非常大時一般會造成準確測量規(guī)格型號小于十分大實體規(guī)格型號的出現(xiàn)幻覺,而傷害安裝質(zhì)量和工作上特點。
7、加工中心調(diào)整較復雜、耗時間,每拆卸不一樣直徑的工件便需沖調(diào)整支撐架高度,與間隔及有關(guān)的制作工藝基本參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)實力非常大,不宜小批及單件生產(chǎn)加工。