全國(guó)銷(xiāo)售與服務(wù)熱線無(wú)心磨床，是不用選用工件的樞軸精準(zhǔn)定位而開(kāi)展磨削的一類(lèi)數(shù)控磨床，關(guān)鍵由磨削砂輪、調(diào)節(jié)輪和工件支撐架三個(gè)組織組成，在其中磨削砂輪具體出任磨削的工作中，調(diào)節(jié)輪操縱工件的轉(zhuǎn)動(dòng)，并操縱工件的下刀速率，對(duì)于工件支撐架乃在磨削時(shí)支撐點(diǎn)工件，這三種零件可有多種相互配合的方式，但終止碾磨以外，基本原理上面同樣。
無(wú)心磨床關(guān)鍵有三種磨削方式；根據(jù)式、切入式和切入一根據(jù)式、根據(jù)式無(wú)意磨削。工件沿砂輪中心線方位走刀開(kāi)展磨削。調(diào)節(jié)導(dǎo)輪中心線的細(xì)微傾斜角來(lái)完成工件軸徑走刀。適合磨削長(zhǎng)細(xì)圓柱型工件。無(wú)管理中心孔的短軸和軸類(lèi)零件加工工件等。切入式無(wú)意磨削。墊板上面有軸徑精準(zhǔn)定位支撐點(diǎn)，工件支撐在墊板一定部位上，以砂輪或?qū)л喦腥腴_(kāi)展磨削。用以磨削帶軸環(huán)或凸模的工件及其錐體，圓球或別的旋轉(zhuǎn)體工件。切入一根據(jù)式無(wú)意磨削是這二者的復(fù)合型。除此之外，也有斷線走刀式磨削和使帶階梯的工件在軸徑進(jìn)、退的內(nèi)孔走刀式磨削。無(wú)心磨床生產(chǎn)效率較高。多用以很多生產(chǎn)制造，便于完成自動(dòng)化技術(shù)。
無(wú)心磨床的特性無(wú)心磨床組織特性與一般磨床相較為有下述特性。1、持續(xù)生產(chǎn)加工，不用進(jìn)刀，夾裝工件等拷貝時(shí)間較短，生產(chǎn)效率高。2、固定支架和導(dǎo)輪精準(zhǔn)定位組織比一般磨床、中心架組織支撐剛度好，鉆削量能夠很大，并有益于長(zhǎng)細(xì)軸類(lèi)零件工件的生產(chǎn)加工，便于完成髙速磨削和超強(qiáng)力磨削。3、無(wú)心磨床工件靠?jī)?nèi)孔在精準(zhǔn)定位組織上精準(zhǔn)定位，磨削量是工件直徑上的容量，故砂輪的磨壞、走刀組織的賠償和切入組織的反復(fù)精度等級(jí)誤差值對(duì)零件直徑規(guī)格精密度的危害。僅有一般磨床的一半，不需打管理中心孔，且便于完成上、開(kāi)料自動(dòng)化技術(shù)。4、寬砂輪無(wú)心磨床根據(jù)式組織、可選用增加每一次的加工的剩余量，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜性面先后形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用領(lǐng)域廣。5、無(wú)心磨床無(wú)確保磨削表面和非磨削表面的相對(duì)位置精密度（平行度，平整度等）的組織，磨削軸向時(shí)斷時(shí)續(xù)的外表面時(shí)同心度較弱。6、磨削表面易造成奇多次棱同心度，如很大時(shí)通常會(huì)導(dǎo)致準(zhǔn)確測(cè)量規(guī)格低于較大實(shí)體線規(guī)格的幻覺(jué)，而危害安裝品質(zhì)和工作中特性。7、數(shù)控車(chē)床調(diào)節(jié)較繁雜、費(fèi)時(shí)間，每拆換不一樣直徑的工件需沖調(diào)節(jié)固定支架高寬比，與間距及相關(guān)的加工工藝主要參數(shù)。故調(diào)節(jié)技術(shù)水平很大，不適合小批及散件生產(chǎn)制造。
